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PVC管材表面出现麻点的原因及解决办法

发布时间:2019-09-18      浏览次数:165

PVC管材在生产过程中外外表为什么会呈现麻点呢?那么我们又怎么防止管材外外表呈现麻点呢?今天pvc管材厂家来为你详细分析。

1、质料中有难以塑化的杂质时,PVC管材也会发生麻点,这类麻点较大时可以看出麻点中部的杂质成分。

2、质料中有较多的难以塑化的晶点成份时也可以发生麻点,这时需提高加工温度或替换质料。

3、质料潮湿时PVC管材外表发生小气泡定型后构成麻点,观察这类麻点在挤出的反方向上有拉伸构成的小尾巴,这时需对质料烘干处理。

4、水量太大形成管材外表麻点,这种情况主要发生在孔式定型套上,由于定型套内部流道不分区,水由重力作用下部分水压较大,水量较多,而上部水量较小,管的外表较软,形成水压大的地方呈现麻点。

5、由于定型套冷却水道堵塞导致水量不匀会形成麻点散布有规则,有时是直线排列于PVC管材外表局部,这种情况下应清成调节流道孔隙,以确保冷却水的匀成膜,然后防止麻点呈现。

6、由于机头或机筒中质料加热时间过长,机头和螺筒不清洁或加工温度太高或螺杆损害都简单发生老化料,挤出时构成大的麻点成凹洞,特别是在添加回用料时,这种情况应在停机1.5小时左右停加粉碎料,若停机后4小时不开机应迅速将温度降到150-200℃内,最大极限的下降质料的分化程度,还应注意查看加工温度是否适应挤出要求。

7、定型套的冷却水量不均匀形成PVC管材外表麻点,315以上各种规格管材或多或少都存在此类现象,原因是随口径的增大,定型套受冷却水散布受重力影响越大,所需冷却水量越大,构成完好水膜越困难,应调整各进水管的水流量,适当增大上部水流量或增大冷却作用差的部位的水流量。

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