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PVC加工过程中ACR的作用

发布时间:2019-06-25      浏览次数:379


刚接触这一行的时候,听前辈们常说:我们的产品就是“工业味精”,用量少但作用不可小觑,PVC产品的性能质量跟它直接相关,后来工作中发现其实很多时候包括业内人士对ACR的分类和作用都存在或多或少的认识模糊,特意把这些年对PVC加工助剂的认识作了一下梳理,希望能帮助各位朋友增进一下了解!


从大类上来说PVC加工助剂ACR可以分为三个大类:


1、促进塑化型加工助剂:此类在硬质PVC制品中广泛应用,主要作用是促进塑化,改善熔体流变性能和提高其他助剂分散性,改善制品的表观质量。

适用于型材、管材、板(卷)材等大部PVC制品,参考用量1-2phr。


2、发泡调节剂:PVC发泡调节剂由于其具有较高的分子量,可以大幅提高PVC材料的熔体强度,从而有效包裹发泡气体,形成均匀的蜂窝状结构,阻止气体逸出,同时PVC发泡调节剂还有利于其他助剂包括发泡剂的分散,改善制品表面质量,提高光泽度。

适用于发泡板材、发泡棒材、发泡管材、发泡型材、发泡木塑等,参考用量4-8phr。


3、外润滑型加工助剂:具有和氧化聚乙烯蜡一样良好的金属剥离性,不同的是它跟PVC有良好的相容性,在一定程度上还能增加加工塑化性能,提高熔体流变性能,且在挤出加工时出口膨胀不变,不改变热成形性能,在透明制品中防止滑剂析出造成的雾度影响。

适用于加工艺要求较高的配方或设备,特别是透明片材、发泡型材、发泡板及发泡木塑等。参考用量0.5-2phr。


具体到工艺和制品中来说,在压延加工时可以提高熔体弹性,使两辊间余料平滑滚动;管材挤出中可以改善表观质量,消除“鲨鱼皮”现象,提高挤出速率;透明挤出时可大幅降低制品中“鱼眼”数量;在注射成型中增加熔体弹性,从而减少了注射量,减少“白纹”现象,提高表面光泽度,改善焊接强度,如果加入润滑性加工助剂可以提高脱膜效率,加快注射循环和提高产量,防止由于外滑析出带来的“喷霜”现象;吹塑成型中可以提高塑化,减少鱼眼现象,提高熔体弹性,使成型厚度更均匀。


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