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ABS管道-冷冻/空调、洁净压缩空气、海水/泳池水输送的不二选择

发布时间:2019-06-25      浏览次数:395


 20多年前,国内市场上ABS管道曾经风光一时,生产厂家众多,但时至今日,除了在供水管、排水管,穿线管上尚有一小部分市场外,在工业领域,特别是压力管道方面,已难觅ABS管道的踪迹。究其原因,用户普遍反应: ABS管道不仅耐压低、质量差,而且在性价比上不如PVC,耐化学性上不如PP, 柔性/延展性上不如PE。国内生产厂家纷纷转产,ABS管道沦为低端产品。


今天,在此为ABS管道正名: ABS管道是热塑料性管道中,性能最为优异的。ABS俗称工程塑料,其具有优异的力学性能,冲击强度极好,可以在极低的温度下使用,ABS的耐磨性优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性。ABS管道俗称塑钢管,是冷冻/空调、洁净压缩空气、海水输送、温泉/泳池领域中的不二选择。


首先,让我们脑补一下ABS的基础知识。


ABS由苯乙烯、丙烯烃及丁二烯组成的三元共聚物。三种成份各司其职,各成份的占比,又决定了ABS管道的最终性能。


ABS管道生产的难点:


原材料的配比:有一个最佳配比点,需经长时间的反复实验及实践经验积累而取得的。国内厂家缺乏长时间实验及实践的积累。更因市场竞争的需要,减少高价格原料成份的使用,进一步造成产品质量的低劣。


加工工艺: ABS管道的生产工艺与其它热塑性管道的生产工艺有很大的不同。其它材质的管道,只要有合格的原材料、合格的设备/模具,基本都都挤塑出合格的产品。但ABS管道不同,生产工艺环节中充满各种技术Know-how。这也是国际上能够生产高品质ABS管道的厂家寥寥无几的原因。国内市场上的低质ABS管道催毁了ABS管道的声誉。


在承压方面,国际上能够生产PN15, 全系列口径(DN15 – DN850)ABS管道的厂家只有EUROPIPE. 这也说明ABS管道生产技术的难度。


标准规范:依据的生产规范不同,ABS管道的适用地区也不同


ABS管道的耐侯性决定了管道的使用区域, EUROPIPE的ABS管道是依据AS标准生产的,适合于亚洲、中东地区的使用。


EUROPIPE生产的ABS有二个系列: 单层,双层(带保温层,外套仍为ABS)


带保温层及ABS外套管的双层管道是全球独家生产,特别适合高温、高寒地区使用,经久耐用。更是埋地管线的首选。 在中东,有众多项目采用了该产品。


ABS管道在冷冻/空调领域的应用


冷冻水输送、空调配管均是在低温下工作,管材在低温时的耐压、耐撞击能力非常重要。因为在低温管路上,自动控制阀的间断动作会造成水锤作用或涌浪作用的局部压力变化,此时管路材料必须能承受很大的撞击力。


在低温时,PVC 的耐撞击力很差;而 PE 及 PP 的管路接头耐压强度不良。ABS 在低温下具有极佳的耐压及耐撞击能力,可以长期可靠运转。


冷冻/空调的配管要求:


1)最低的热传导系数


2)内壁光滑


3)质轻易搬运


4)管件连接容易


5)管件接头接合紧密牢靠


6)耐腐蚀且不需维护


7)使用寿命长

现将各种材质的冷冻/空调配管性能比较汇总如下:ABS管道在所有热塑性管道中是低温性能最好的,可达 - 40°C。寿命长达50年。


备注: GIP - 镀锌管, SUS - 不锈钢管,Cu - 铜管


通过计算得知, ABS管中央冰水空调系统比传统的钢管管路可以减少50 % - 80%的热负荷损失。相当于系统总热负荷的15% - 20%。对比冷冻主机、泵、送风系统上的能效降低,管路上的能耗降低更为简单有效、投入成本更低。况且,冷冻主机,泵、送风系统的节能改进已历经数十年,提升空间有限,并且还受电源、水质、水温、水流、外气温度的变动影响及制约。因此,采用ABS管材作为冷冻/空调系统的输送管路,无论是从短期效益,还是从长期效益考虑,都是一个最佳的选择。特别是在能源短缺、能源价格高涨的今天,更是企业不二的选择。


B)ABS管道在洁净压缩空气输送领域的应用

压缩空气在工业领域中是仅次于电力的第二大能源。随着气压系统的应用日趋广泛,工业行业中的气压系统对于压缩空气的洁净度和干燥度有了越来越高的标准要求,以保证气压设备在操作或控制回路时的可靠性及耐久性。特别是在:电子、半层体、制药、食品、化纤等行业。虽然,气动设备或组件的构造简单,但机构精密,不允许压力空气中有微小的颗粒或水份存在并进入到气动设备或组件内,造成设备或组件故障、讯号错误、产品缺陷…….等不良后果。

此外,近年来,节能减排已成为我国经济社会发展的一项重要而紧迫的任务,也是企业提高其竞争力的必要措施。降低能耗是采用高洁净压缩空气企业降低运行费用、降低生产成本的重中之重。而气压系统的节能包括:泵与管路两大主题。在泵这一主题上,多年来已得到广泛重视,科研部门及泵生产厂家都投入巨资不断研发、改进、并推出新泵型、客户企业也积极选用高效率、低能耗的泵型,以达到节能、降低运转成本的目的!但在另一主题:气压管路上却乏人问津、无人重视,即使是在设计院,也鲜有技术人员关注过这一方面。因此,尽管投入了巨资,但在空压系统的全系统节能上仍难以达令人满意的效果,与国外相同企业的能耗水平相比差距甚远。以至于,为了弥补管路的压损,只能加大供气压力或增加空压机台数,忽视了投资与运行的成本。


对整个气压系统而言,三大监测项目是:颗粒度(洁净度)、湿气(露点)、油蒸汽(残油含量);对气压系统中的输送管路而言,其衡量指标是:保持稳定不变的空气洁净度、空气干燥度及低压降。气压管路中,影响压降的主要因素,除管路中管件的固有阻力(如弯头、三通、变径等)造成的机械压降外,还有以下因素的存在:管壁光洁度、管材的热传导性、管材的气密性及接头的气密性。南亚胶管,南亚PVC管,南亚PP管,南亚PE管,南亚BS管,南亚PPR管,南亚PVC-U管


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