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PVC主料,原料树脂粉的相关知识

发布时间:2019-06-24      浏览次数:450


聚氯乙烯 PVC




PVC-乙烯法




S-1000 : 用于生产软质薄膜、片材、人造革、管材、型材、电缆护管、包装薄膜、软管及各种型材、鞋底及软质制品




S-700 : 用于生产透明片、包装用片材、硬质板材、地板材料、衬里硬膜、可挤压成包装用硬质异型材及注塑管件等




S-800 : 挤出成型,一般用途材料,主要用于包装材料、地板材料、供水输水管、建筑材料、工业用杂物、容器等




S-1300 : 适用于生产电绝缘材料、电缆护套、软质型材、各类薄膜、全塑凉拖鞋、汽车部件、电器用品等






QS-1000F : 可满足软制品和硬制品的生产要求,适于薄膜、医用料、电缆料等制品,成型产品的综合力学性能与S-1000树脂相当,在透明度方面具有一定优势,特别适用于透明制品;也可以用于生产型材、管材




QS-1050P : 特别适用于硬制品,如管材、型材的成型加工




QS-650 : 流动性好,适用于生产PVC食品包装材料和医药包装材料及透明制品;特别适于注塑加工,生产管件光洁度好。




QS-800F : 适于透明膜、片的生产,用于PVC食品包装材料和医药包装材料有明显的优势。其生产管件外观光亮度与S-700相当






DG-1300 : 用于生产软质薄膜、片材、人造革、管材、型材、电缆护管、包装薄膜、软管及各种型材、鞋底及软质制品




DG-1000K : 用于生产软质薄膜、片材、人造革、管材、型材、电缆护管、包装薄膜、软管及各种型材、鞋底及软质制品




DG-700 : 用于生产透明片、包装用片材、硬质板材、地板材料、衬里硬膜、可挤压成包装用硬质异型材及注塑管件等




DG-800 : 挤出成型,一般用途材料,主要用于包装材料、地板材料、供水输水管、建筑材料、工业用杂物、容器等






TK1000 : 用于生产软质薄膜、片材、人造革、管材、型材、电缆护管、包装薄膜、软管及各种型材、鞋底及软质制品






P-1000 : 用于薄膜、硬片、人造革、管材、型材等






LS-100 : 用于供水、输水管,建筑材料及工业用途等






SLP-1000 : 挤出成型,一般用途,主要用于农用包装、民用建筑、鞋、输水管及某些工业用途等






SLK-1000 : 用于供水、输水管,建筑材料及某些工业用途等.






WS-1000 : 适用于生产软管、板材、门窗、异型材、薄膜、热收缩膜、人造革等




WS-1300 : 适用于生产电绝缘材料、电缆护套、软质型材、各类薄膜、全塑凉拖鞋、汽车部件、电器用品等






M-1000 : 适用于制作一次性输液管、输液袋、注射器、分浆器、采血器、无菌空袋、药用包装硬片等“绿色环保”用塑料制品,同时可以制作上水管等到对卫生要求高的制品,同时是成型优质塑钢门窗硬质材料






SR-800 : 挤出成型,一般用途,主要用于包装材料、地板材料、供水、输水管、建筑材料、工业用、杂物、容器等




SR-1000 : 挤出成型,一般用途,主要用于农用包装、民用建筑、鞋、输水管及某些工业用途等






WS-800 : 用于生产透明硬片、管件、各种包装容器、瓶、记录盘、烟膜、金卡等






SE-700 : 用于生产透明片、包装用硬质板材、地板材料、衬里硬膜等,可挤压成包装用硬质、异型材、及注塑件




 


PVC-电石法




SG-3 : 用于水带、雨布、蛇皮管、电缆料等




SG-5 : 用于通用管材及其它硬质管材、扣板、蛇皮管等




SG-7 : 用于芯层发泡管、硬质管材




 


糊树脂



P1069 : K值82,具有良好的抗拉强度、抗水性、热稳定性和透明性。用于弹性地板、人造革耐磨层专用及墙纸、玩具、瓶盖垫


P440 : K值73-75,具有良好的透明性、热稳定性和抗水性、耐候性。不发泡和微发泡的人造革,可用于喷染金属涂层、玻纤、浸渍及通用制品


P450 : K值65,有良好的发泡性和高速刮涂性。弹性地坂的发泡层、发泡人造表和壁纸


P455 : K值63,具有良好的发泡细孔和细孔稳定性。发泡壁纸、弹性地坂的发泡层、发泡人造革


名字的由来:


乳液法聚氯乙烯的型号为RH-x-y


其中R-乳液法;H-糊状树脂;x-树脂烯溶液的绝对黏度;y-糊黏度。


x分1、2、3型,1型绝对黏度为2.01-2.4mPa·s,2型绝对黏度为1.81~2.00mPa·s,3型绝对黏度为1.60~1.80mPa·s。


y分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ号,Ⅰ号糊黏度不大于3,000mPa·s,Ⅱ号糊黏度为 3000~7000mPa·s,Ⅲ号糊黏度为7,000~10,000mPa·s。 一、电石法与乙烯法PVC工艺及各项指标的对比分析


 1、两种原料路线氯乙烯生产工艺技术分析


(1)电石乙炔法工艺简介  


该方法是在氯化汞催化剂存在下,由乙炔与氯化氢加成直接合成氯乙烯( VCM) ,然后经聚合制得聚氯乙烯。其生产过程可分为乙炔制备和净化,氯乙烯合成、产品精制及氯乙烯聚合。这一制法工艺和设备较简单,投资低,收率高;但能耗大, 原料成本高,催化剂汞盐毒性大,故受环境保护等所制约。


(2)乙烯氧氯化法工艺简介  


目前,国内比较流行的乙烯氧氯化法生产VCM工艺由8 个单元组成, 即乙烯直接氯化、乙烯氧氯化、二氯乙烷( EDC) 精馏、EDC 裂解、HCl 加氢脱炔、VCM 精制、废水处理和焚烧。乙烯氯化分为低温法( 50 ℃ ) 、中温法( 90 ℃ ) 及高温( 120 ℃)。


乙烯氧氯化法的主要优点是利用二氯乙烷热裂解所产生的氯化氢作为氯化剂,从而使氯得到了完全利用。由于电石乙炔法较简单,而乙烯法流程较长,因此投资大,但后者的氯可完全利用,“ 三废”均可处理而不排出。


2 、两种原料路线所得VCM产品的质量指标对比及杂质影响分析


 一、电石法与乙烯法PVC工艺及各项指标的对比分析


 1、两种原料路线氯乙烯生产工艺技术分析


(1)电石乙炔法工艺简介  


该方法是在氯化汞催化剂存在下,由乙炔与氯化氢加成直接合成氯乙烯( VCM) ,然后经聚合制得聚氯乙烯。其生产过程可分为乙炔制备和净化,氯乙烯合成、产品精制及氯乙烯聚合。这一制法工艺和设备较简单,投资低,收率高;但能耗大, 原料成本高,催化剂汞盐毒性大,故受环境保护等所制约。


(2)乙烯氧氯化法工艺简介  


目前,国内比较流行的乙烯氧氯化法生产VCM工艺由8 个单元组成, 即乙烯直接氯化、乙烯氧氯化、二氯乙烷( EDC) 精馏、EDC 裂解、HCl 加氢脱炔、VCM 精制、废水处理和焚烧。乙烯氯化分为低温法( 50 ℃ ) 、中温法( 90 ℃ ) 及高温( 120 ℃)。


乙烯氧氯化法的主要优点是利用二氯乙烷热裂解所产生的氯化氢作为氯化剂,从而使氯得到了完全利用。由于电石乙炔法较简单,而乙烯法流程较长,因此投资大,但后者的氯可完全利用,“ 三废”均可处理而不排出。


2 、两种原料路线所得VCM产品的质量指标对比及杂质影响分析南亚管,惠州南亚管,南亚pvc管,南亚pvc-u管,南亚pp管


(4)PVC树脂加工水平的影响


我国PVC树脂加工企业鱼龙混杂,小作坊、 小企业比较多,生产加工技术水平比较低。据不完全统计截至到2010年我国PVC总产能将达到2000万吨左右,其中电石法工艺占75%左右。而这些小企业都是以短期盈利为目的,使用价格比较低的电石法PVC企业为数众多。研发方面投入力量非常少,在生产加工过程中不能及时解决电石法PVC树脂自身存在的缺陷,导致电石法PVC树脂制品档次不高,影响了电石法PVC树脂在高档次制品中的应用。比如:在同样的配方情况下,透明片材加工厂家反映,乙烯法树脂加工出来的产品呈现蓝幽幽的感觉,乙炔法的产品有些发乌;型材加工厂家反映乙炔法树脂加工出来的产品偏黄等等。




 




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