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带您了解—最全塑胶产品成型工艺

发布时间:2019-06-24      浏览次数:422


从出生到死亡、从日出到日落、从早上起床到晚上入睡,我们的生活无时无刻不在跟塑胶产品打着交道,我们喝水的水杯、打字的键盘、吃饭的碗筷、汽车零部件等,那么这么多形态各异的塑胶产品是如何做出来的呢?今天超越工业设计带领我们来深入并详细的了解一下!


注塑成型,其原理是将粒状或粉状的原料加入到注射机的料斗里,原料经加热熔化呈流动状态,在注射机的螺杆或活塞推动下,经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔,在模具型腔内硬化定型。


主要优势:工艺成熟、成型快,生产灵活等


主要应用:在工业产品中,注射成型的制品有:厨房用品(垃圾筒、碗、水桶、壶、餐具以及各种容器),电器设备的外壳(吹风机、吸尘器、食品搅拌器等),玩具与游戏,汽车工业的各种产品,其它许多产品的零件等。


目前,随着5G时代的即将到来,塑胶材料重回手机背板的市场,继复合材料(PC+PMMA)盖板之后,注塑透明PC背盖因其成本更低、高效的制品形态,冲击强度及耐用性更好等优点,正引起越来越多传统塑胶厂的关注,有望成为2019年主流的手机背盖方案。据了解,比亚迪、东方亮彩、劲胜、联懋、鑫旺达、通达、惠科等多个厂家正在加速布局注塑透明PC手机背盖。三菱化学、Sabic等原材料厂家也在验证PC注塑手机背盖专用料。


挤出成型:又称挤塑成型,主要适合热塑性塑料的成型,也适合部分流动性较好的热固性和增强塑料的成型。其成型过程是利用转动的螺杆,将被加热熔融的热塑性原料,从具有所需截面形状的机头挤出,然后由定型器定型,再通过冷却器使其冷硬固化,成为所需截面的产品。


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